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多缸圆锥破碎机设备的正确使用方法

author:洛阳众瓴重工机械有限公司

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time:2020-07-10 14:07:04

本文由洛阳众瓴重工机械有限公司提供,重点介绍了多缸圆锥破碎机设备的正确使用方法相关内容。洛阳众瓴重工机械有限公司专业提供高效圆锥形碎石机批发价,高效圆锥形碎石机进货价,高效圆锥形碎石机最低价等多项产品服务。公司的产品服务被广泛应用于其专属行业,市场覆盖率高,售后保障良好,质量高,价格低。

多缸圆锥破碎机设备通常是在非常恶劣的环境下工作的,有些单位在使用设备的时候由于维护不到位,或者操作失误,在运行中出现各种各样的问题,所以下面众瓴重工就教给大家正确使用多缸圆锥破碎机设备的方法。

多缸圆锥破碎机设备的正确使用方法

一、首先了解一下圆锥破的工作原理


当物料由粗碎机(鄂式破碎机或旋回式破碎机)破碎后,由皮带输送机送入圆锥破的给料斗,落入分料盘上均匀进入破碎腔(破碎腔是由破碎壁和轧臼壁构成)。在破碎腔里物料受到破碎锥高速,大冲程的强力冲击、挤压、弯曲作用,物料被快速的粉碎,并沿动锥下滑,经过破碎机破碎腔下部平行带,再至少经受一次破碎作用,保证了产品粒度均匀地排出圆锥破碎腔。


二、如何正确地使用圆锥破碎机


圆锥破碎机一般用于中、细破碎上。标准型,一般用于二破,即中破。短头型一般用于细破,即终破。常见的圆锥破有四种腔型:特粗型、粗型、中型、细型。选用的原则是看入料粒度及排料粒大小决定,入料粒度大,产品粒度粗,选特粗型或粗型,反之则用中型和细型。

 

1、当在计算入料粒度时,是用开边最大进料口尺寸乘以0.85作为选择入料的尺寸依据,而产品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。

 

2、圆锥破标准型多用于开路循环,短头型则多用于闭路循环。在选择衬板时,用户一般必须考虑三个因素:产量、功耗、衬板的耐磨性,一般应按


下列原则进行:

1)最大给料尺寸;

2)粒度的变化,给料粒度的分布;

3)物料的硬度;

4)物料的耐磨性。

 

结论:衬板越长,其功耗越高;硬物料选短衬板,软物料选长衬板;在物料的分布上,细物料选短衬板,粗物料选长衬板。

 

3、在进料粒度的分布上,一般情况小于闭口边排料口的物料不能超过10%,如果超过10%,则功耗上升,产品粒度则变成片状;粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量,就物料的水份来说,一般不超过5%。

 

4、在功率的使用上:标准圆锥破碎机应达到75%~80%,短头圆锥破应达到80%~85%。


三、使用过程中需要注意的事项

 

一般来说,圆锥破碎机在使用过程中应注意以下问题,才能保证机器正常运转。

 

1、要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗;

2、给料不能太湿太粘,细粒不能太多,也不能太大,否则会引起闷车;

3、要有除铁装置,防止破碎腔过铁,如果频繁过铁,则极易引发断轴事故;

4、生产线中的破碎比分配要合理,这样才能最大限度发挥破碎机效率;

5、润滑油温度不能太高或太低,否则会影响机器运行;

6、弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,影响圆锥破的正常工作,并且产品粒度变粗;

7、润滑油要经常更换,不能太脏,太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损,甚至使轴套研死;

8、传动皮带安装不能太紧,否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松,否则会引起圆锥破碎机闷车;

9、圆锥破在运行中给料要均匀,不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低,产品粒度过大,弹簧动作频繁,碗形轴承压力大,功耗上升;

10、圆锥破排料口积矿也会引起闷车,做到经常人工清理干净。


以上就是对如何正确使用圆锥破碎机的方法介绍,如果想要了解关于圆锥破碎机更多的信息,欢迎来电咨询。